”
疤脸指的是无论是在枪身的金属部分上，还是在枪管尾端或者是扳机组，以及撞针这些重要部件上，都没有找到任何有关厂家和产地的标示。
看起来，这支枪就跟石头缝里蹦出来，三流作坊产的三无产品一般。
也只有那些作坊类的厂家，才会懒得在上面打上钢印。
不过与此相反的，疤脸发现这些零件反而没有粗制滥造的痕迹。到处都是经过打磨，或者是进行过防腐蚀电泳镀膜的特殊处理痕迹。
“太精密了。”他拿起两个相连的零件，贴合在一起重新放在了桌子上。
这东西不用疤脸解释，李强自己就能明白。
枪械内部的零件有时候，并不像是人们想象的那么精密，因为它也会留下一些金属切削的痕迹。
有的新枪，甚至还会在一些不关键的零件位置留下一些毛刺。
这从他拆解的AK系武器，比如惯用的74U上就能体现出来。
这东西可以说，是制造公差带来的结果之一。毕竟生产线上出来的东西，不可能保证精确到微米，只要处在一个合格的区间内就可以使用。
这也就是所谓的制造公差。
而眼前这支冲锋枪内部的零件，则走着另一种极端。它太精密了，每个零件都被打磨的很光滑，尽量减小了制造公差。
这种严谨的方式，不但能减小枪械零件间隙，或者是运动产生的不必要干扰，同时还能有效的提高射击精度。
说实话，李强只在一些狙击枪上见过这种处理方式。毕竟金属零件本身就会碰撞，碰撞就不可避免的带来损耗。
经过仔细打磨的零件会提高精度，可发射一定的子弹数后，反而打磨带来的提升会飞快下降。
毕竟金属会撞击，撞击和接触都会带来磨损。
所以这就让李强有点奇怪了。
费这么大的劲，给一支需要发射大量子弹，主要是在近距离作战，精度需求没有狙击枪那么大的冲锋枪来用，这就有点难度了。
这并不是说冲锋枪的精度就不重要了。毕竟在十五米内和五百米内，打中一个人头大的目标难度是不同的。
前者对熟手来说只需要约略瞄准，甚至有了枪感之后，盲射都没问题。后者则是一个国家技术，以及工程学高度的最佳体现了。
到这时疤脸的工作还没做完。
他拿起几个易损的部件，比如撞针和扳机组，走到那个架着大型放大镜的桌
…。。