哈轴车间里。
老总工摘下眼镜，盯着手里的牵伸辊，喃喃自语：
“隔着两千公里……”
“听个机床型号，就能知道转速快了，连孔里有铁屑都能算出来？”
他抬起头，看着赵厂长：
“老赵，海卫那边。”
“到底是哪位搞机加工的院士在那坐镇？”
赵厂长咽了口唾沫：
“我也不知道啊。”
“去开会的时候，就看见个二十出头的副经理。”
“不可能！绝对不可能！”
老总工摆摆手，
“这绝对是国家级专家组的手段！”
“航天工业部那边肯定派大牛下去了！”
哈轴的问题解决，仅仅只是个开始。
接下来的几天里。
六省市协作网络开始全面发力，问题也随之接连爆发。
星期二上午。
魔都仪表三厂打来求助电话。
温控PID算法在实际测温时。
大滞后环节导致温度上下震荡，误差达到两度。
林希坐在红旗下。
照着直播间自动化专家的指导，直接给出方案：
“把积分常数加大到120秒，微分时间缩短到40秒，加入史密斯预估器模型。”
二十分钟后，魔都反馈：温度死锁在正负0.5度内。
星期四下午。
长安微电机厂总工打来电话。
伺服电机同步率在低速段频频报错。
林希指示：
“编码器走线没做屏蔽，受到主电源干扰。”
“把信号线换成双绞屏蔽线，外壳单端接地。”
半小时后，长安反馈：报错消除，运转平稳。
星期六傍晚。
东都耐材厂火急火燎地汇报。
炉膛保温砖烧结密度不够，保温性能不达标。
林希翻了眼弹幕：
“烧结温度没问题，是你们的升温曲线不对。”
“在800度的时候保温延长两个小时，排干结晶水再升温。”
一天后，东都发来加急电报：砖体致密，保温性能超出国标百分之十。
短短半个月时间。
那些足以让一个普通项目停摆一两个月的技术死结。
在海卫一厂那个简陋的平房里，没有
…。。